در این نوشته ، نکاتی پیرامون اورلب میلگردها به روش معمول و سنتی و هم چنین جوش سر به سر میلگردها به روش فورجینگ و وصله میلگرد ها به روش کوپلینگ بیان میشود.
🔵 چرا باید با اتصال اورلب خداحافظی کنیم ؟
اورلپ (وصله پوششی ) برای رسیدن به استحکام ، به بتن اطراف خود وابسته است و بنابرین عدم یکنواختی و پیوستگی ساختاری کاملا در این اتصال مشهود است.
🔵 اشکال اجرایی :
✅ همپوشانی نامناسب میلگردهای طولی
نکته اجرائی در مورد وصله پوششی آرماتور ستون :
توصیه می شود در محل وصله پوششی آرماتورهای ستون، برای انتقال مستقیم بار، آرماتور بالایی (مخصوصا برای آرماتورهای نمره 25 به بالا) با شیب حداکثر 1 به 6 در محل وصله بر رو ی آرماتور پایینی طوری قرار گیرد که محور آرماتورها در یک راستا قرار گیرد.
🔵 وصله مکانیکی میلگردها (کوپلر) :
✅ استفاده از وصله های مکانیکی برای اتصال آرماتورها در سازه های بتنی یکی از راهکارهای بهبود کیفیت در صنعت ساختمان به شمار می آید. استفاده از وصله های مکانیکی در آئین نامه ها و استانداردهای بین المللی ازجمله آئین نامه بتن ایران در فصل ۱۸ توصیه گردیده است.
✅ در هر سازه بتنی در حدود ۱۵% آرماتور مصرفی به صورت اتصال اورلپ در بتن دفن شده و به خاطر محدودیتهای آئین نامه ای به ضایعات تبدیل می گردد. با استفاده از اتصالات مکانیکی نه تنها از دفن آرماتور به صورت مهار پوششی آرماتور جلوگیری می گردد بلکه ضایعات آرماتور نیز به حداقل کاهش می یابد.
✅ با توجه به وجود مشکلات عدیده اجرایی در سازه های سنگین به دلیل استفاده از میلگردهای قطور، به کار گرفتن وصله های مکانیکی راهگشا بوده و علاوه بر ایجاد اتصال مطمئن و حتی مستحکم تر از آرماتور مصرفی ، سایر مشکلات جانبی در سازه های بتنی را نیز برطرف می نماید.
اشکال اجرایی در موقعیت کوپلرها :
طبق آیین نامه ی ایران کوپلر ها نباید دریک مقطع قرار بگیرد.به منظور رعایت کردن این بند میتوان به صورت یک در میان کوپلر ها را به فاصله ۳۰ سانتی متر بالاتر اجرا نمود.
جوشکاری میلگردها :
بدلیل بوجود آمدن تنش های پسماند و نیز کاهش قابل توجه مقاومت آرماتور، جوش زدن آرماتور ها به یکدیگر مجاز نیست.
🔵 جوش سر به سر میلگرد (فورجینگ) :
✅ در این روش به جای بر روی هم قراردادن یا اورلپ بخش انتهایی میلگردها، دو سر میلگرد بوسیله اعمال حرارت در دمای مشخص و سپس فشار هیدرولیکی (که به دو سر میلگرد وارد می‌آید) به یکدیگر اتصال داده میشود.
✅ مزایای فورجینگ:
1.صرفه جویی ۳۰ درصدی در مصرف میلگرد با حذف بر روی هم قراردادن میلگردها و پرتها
2.کاهش زمان با توجه به کاهش مصرف
3.کاهش وزن اصلی سازه و متناسب با آن کاهش نیروهای ثقلی جانبی و در نتیجه بالارفتن مقاومت سازه در مقابل زلزله
4.امکان ویبره بهتر در هنگام بتن ریزی، با توجه به کاهش حجم اضافی میلگردها در نقاط اتصال
5.فزایش قابل‌توجه درگیری بتن با میلگردها با توجه به کاهش حجم اضافی میلگردها در نقاط اتصال
تصویری از جوشکاری اشتباه میلگردها و جوشکاری صحیح فورجینگ :
🔵 جدول مقایسه انواع روشهای اتصال آرماتور :
