در این تکنیک ساچمه های فولادی ( کروی و شکسته ) یا شات و گریت فولادی با استفاده از هوای فشرده یا توربین ، شتاب گرفته و برروی سطوح قطعات عموما فلزی پرتاب میشوند .با ما همراه باشید.
برخورد مداوم ساچمه های فولادی در این تکنیک اجرای عملیات زنگ زدایی ، ماسه زدایی از قطعات ریخته گری ، رنگ برداری ، پوسته زدایی از قطعات فورج ، شات پینینگ و تنش زدایی از قطعات صنعتی را میسر میسازد .
عمده ترین سیستم پاشش در تکنیک شات بلاست توربین گریز از مرکز پاشنده یا wheel blaster میباشد که در کلاس کاری صنعتی ، صرفه جویی در هزینه های بلاستینگ را برای کاربران خود فراهم میکند .
شات بلاست را بوسیله دستگاههای ایربلاست نیز میتوان انجام داد و اینکار زمانی مقرون به صرفه است که :
1. اندازه قطعه بسیار بزرگ باشد که برای شات بلاست آن از بلاست روم و دستگاه ایربلاست سیار ( دیگ سندبلاست ) استفاده میشود .
2.سطح قطعه بسیار حساس است یا شکل هندسی خاصی دارد که برای شات بلاست یا شات پینینگ سطح آن از کابین ایربلاست یا دستگاه های ایربلاست کابینی استفاده میشود .
فرق سند بلاست با شات بلاست در چیست؟
در این دو عملیات هدف ساب پاشی و ساییدگی سطوح مختلف است اما تفاوت هایی هم بین آنها وجود دارد.به طور کلی و خلاصه میتوان گفت که تفاوت سندبلاست و شات بلاست در نوع نتیجه عملیات است که مهمترین عامل، استفاده از نوع مواد ساینده آنها می باشد .این مواد از جنس و سایز های مختلف می باشد که برای هر نوع سطح باید ساینده مناسب آن استفاده شود.لازم به ذکر است انجام این عملیات باید توسط متخصص و تجهیزات مخصوص انجام بگیرد.
مطالب مشابه: