لیست کامل مطالب داخل این پاورپوینت :
- ارتباط بین علم مهندسی و صنعت ساختمان
- عدم وجود دیتیل های کامل در نقشه ها
- کاهش اطمینان نسبت به صحت نقشه های ساختمانی
- تلاقی سازه و معماری با تاسیسات ؛ راه حل چیست ؟
- تصویر عواقب در نظر نگرفتن داکت برای عبور تاسیسات و عدم هماهنگی بین معماری و سازه با تاسیسات
- تصویر تخریب بتن بسیار مهم تیر در ناحیه نزدیک به چشمه اتصال برای عبور لوله تاسیسات !!!
- تصویر تخریب بتن دیوار برشی برای عبور لوله تاسیسات
- تصویر شکستن بتن بسیار مهم پاشنه تیرچه برای گرفتن آویز لوله های تاسیساتی
-نمونه بارز تلاقی جزئیات در سازه : تلاقی گاست پلیت با نبشی زیر و روی تیر :
- یک دیتیل رایج گاست پلیت بدون نبشی نشمین و نبشی بالاسری !!
- ۱-عدم تعیین تکلیف المانهای تیپ اتصال مانند نبشی نشیمن و نبشی فوقانی یا ورق و سخت کننده (لچکی مثلثی) زیر تیر در تلاقی با ورق اتصال مهاربند ضربدری در همان نقطه
- 2-عدم امکان اجرای جوش سربالا – دست بالا ( سقفی ) بین تیغه نازک ورق مهاربند به زیر بال پایین تیر
- 3- ابداع جزئیات غلط و رایج مانند برش اریب ورق اتصال مهاربند و کاهش راندمان مقاومتی آن علی رغم مصرف مصالح و یا برش شکل مقطع نبشی ها از صفحه ورق اتصال
- یک نمونه دیتیل رایج در مورد اجرای گاست پلیت ، بدون در نظر گرفتن نبشی بالاسری اتصال
- تصویر عدم در نظر گرفتن نبشی ها و ورق براکت زیر سری در محاسبات سازه و در نتیجه فاصله افتادن بین گاست پلیت با زیر تیر
- تصویر فاصله بین ورق بادبندی با تیر به علت تداخل با نبشی
- تصویر تداخل گاست پلیت با براکت زیر سری اتصال تیر به ستون و در نتیجه ایجاد فاصله بین ورق با تیر و عدم اتصال ورق بادبند به تیر
- نمونه ای دیگر از تداخل ورق بادبندی با نبشی نشمین زیر تیر و استفاده از یک ورق رابط
- برش گاست پلیت در محل تداخل با نبشی نشمین
- اشکال عمده در کاهش طول جوش اتصال ورق بادبندی برای اتصال به تیر و ستون
- برش گوشه ورق بادبند در محل تماس با براکتهای زیرسری اتصال
- عدم امکان جوش دادن گاست به زیر تیر ، به علت فاصله ایجاد شده ناشی از ورق زیر سری
- تصاویری از عدم اجرای صحیح اتصال گوشه بادبند در محل تلاقی با اتصالات تیر به ستون
- تصاویری از تخریب اتصالات مهاربندی به علت عدم اجرای صحیح جوش گاست پلیت ها در محل تداخل با نبشی های زیر و روی تیر
- عدم اتصال ورق بادبندی به زیر تیر و کنده شدن ورق ، همراه با جان ستون
- 4- عدم اجرایی بودن جزئیات اجرای ورق های بادبندی در سمت همسایه
- تصاویری از عدم امکان جوشکاری صحیح ورق مهاربندی در کنار ساختمان همسایه
- ۵-از دست رفتن پایداری لرزه ای ساختمانهایی با سیستم قاب مهاربندی ساده
- 6-عدم تعیین تکلیف و تجسم و ارائه دیتیل در محل تلاقی ورق اتصال مهاربند با صفحه ستون
- تصاویری از اجرای اشتباه ورق مهاربندی در محل اتصال به کف ستون و تلاقی با جزئیات کف ستون
- 7- عدم تعیین تکلیف در محل اتصال ورق مهاربندی به ستون نردبانی با ورق تقویت یا بدون ورق
- تصاویری از اجرای اشتباه اتصال گاست پلیت به ستونهای پاباز و عواقب عدم اجرای صحیح اتصال در زلزله
- قرار گیری ورق اتصال مهاربند در فضای خالی محور ستون و عدم رعایت کفایت طول جوش در اتصالات مهاربندی
-راه حل :
- 1-عدم صرفه جویی در اتصالات :
- 2-عدم نگرانی از سنگین شدن و غیر اقتصادی شدن اتصالات
- 3-جبران کمبود جوش های افقی یا قائم با جوش نفوذی
- ۴-انتخاب اولیه ابعاد ورق اتصال مهاربند
- 5-ایجاد تناسب بین ابعاد ورق بادبندی با سایز پروفیل مهاربند
- 6- ضخامت ورق اتصال مهاربند
- 7- ابعاد ورق نشیمن
- 8- استفاده از مقطع سپری به جای نبشی زیر سری
- 9- اجرای صفحه بادبند در ستونهای پاباز
- 10- جزئیات در اتصال صفحه مهاربند به کف ستون
- 11- تغییر جهت طول و عرض در ورق اتصال بادبند به پای ستون
- 12- عدم کفایت جوش افقی ورق مهاربند به کف ستون
- 13- رند کردن ابعاد اتصالات به بالاترین سایز
- 14- ورق وصله در اتصال میانی ضربدری
- 15- عدم افزایش بعد جوش در مقاطع دوبل ناودانی
- 16- انتخاب ضخامت ورق مهاربندی
- 17- استفاده از انکر بولت در وسط کف ستون
- 18- موارد لزوم تبدیل جوش گوشه به جوش نفوذی در اتصال بادبند
- 19- لزوم در نظر گرفتن همه موارد در طراحی اتصال بادبند به کف ستون برای جلوگیری از تلاقی اجزای اتصال :
- 20- تکمیل اتصالات بادبندها پس از بارگذاری بارهای مرده
- 21- جوش پروفیل های سراسری به ورق میانی مهاربند ضربدری
- 22-توجه به استاندارد بودن مقطع پروفیل خریداری شده
- 23- معیارهای ارائه شده بر اساس اهمیت ساختمان ها
- منابع :