کاشت پیچ و میلگرد به روش های شیمیایی و مکانیکی( انکر بولت و رول بولت )

لیست مطالب داخل این پاورپوینت:

-بخش اول : آشنایی با مبحث کاشت میلگرد و کاربردهای آن

• مقدمه
• میخچه
• موارد کلی کاربرد کاشت بولت
• کاشت بولت کف ستون
• کاشت بولت برای کف ستون در سازه های پیش ساخته
• هواگیری کف ستون ها
• نمونه ای از مقاوم سازی فونداسیون ساختمان با کاشت بولت
• نمونه ای ازتقویت تیرهای بتنی با کاشت بولت به روش زره فولادی
• مقاوم سازی با ترکیب زره فولادی و بتنی و استفاه از کاشت بولت
• مقاوم سازی ساختمان بتنی با بتن فوق العاده کم مقاومت با روش ‍‍ژاکت فولادی و کاشت بولت
• مقاوم سازی مجتمع مسکونی آزاد شهر به روش ژاکت فلزی و کاشت بولت
• کاشت میلگرد در بتن فونداسیون – پروژه ۱۴۰۰ واحدی قیام
• نمونه تصاویردیگری از کاشت میلگرد در فونداسیون :
• اتصال لایه جدید بتنی به لایه قدیم به وسیله کاشت بولت :
• نمونه ای از اتصال لایه جدید بتنی به لایه قدیم به وسیله کاشت بولت
• کاشت میلگرد برای اتصال لایه جدید بتنی به لایه قدیم
• مقاوم سازی تیرهای ساختمان بتنی با روش مختلط کاشت میلگرد و الیاف FRP
• مقاوم سازی ساختمان تالار بوستان صدا وسیما
• مقاوم سازی برج باغ لاله به روش ایجاد دیواربرشی در طبقات
• مقاوم سازی با افزودن دیوار برشی و کاشت میلگرد
• مقاوم سازی پایه های تابلو تبلیغاتی سایپا
• جابجایی سقف زیرزمین مجتمع تجاری ۴ طبقه با کاشت بولت
• کاشت بولت با استفاده از چسبهای کپسولی VPK-M24-SFدر ویلای کردان
• روشهای مختلف کاشت پیچ یا میلگرد

-بخش دوم : کاشت با استفاده از مواد پایه سیمانی

• علل مختلف استفاده از این روش
• روش کاشت با استفاده از مواد پایه سیمانی
• مراحل اجرای میخچه سیمانی

-بخش سوم : کاشت با استفاده از چسب اپوکسی-روش شیمیایی ( انکربولت )

• آشنایی با روش انکربولت
• قطر سوراخ و طول مهاری کوچکتر
• چسب های اپوکسی دو یا سه جزیی
• نمونه ای از کاشت پیچ به کمک مواد اپوکسی داخل کپسول
• مراحل کاشت بولت با اپوکسی (8 مرحله )
• جدول محاسبه زمان عمل آوری بر اساس درجه حرارت محیط
• مقاومت کششی و برشی پیچ یا میلگرد کاشته شده با چسب اپوکسی
• ضرایب اصلاح
• چسب کاشت بولت هیلتی
• جدول تست کشش چسب هیلتی

-بخش چهارم : کاشت با استفاده از مهار مکانیکی ( رول بولت )

• رول بولت چیست ؟
• میخچه های مکانیکی یا رول بولت
• ابعاد و اندازه های رول بولت
• موارد مصرف رول بولت
• مراحل کاشت با استفاده از مهار مکانیکی ( رول بولت )
• طول مهاری در رول بولت
• رول بولت مناسب برای کارهای استاتیکی
• میخچه های مکانیکی یا رول بولت
• مقاومت برشی و کششی نهایی پیچ های مکانیکی
• جدول نیروی برشی وکششی نهایی میخچه های مکانیکی برحسب کیلو نیوتن برای طراحی به روش حدی
• رول بولت مشابه رول پلاک ها
• افزایش حجم رول بولت ها بعد از جایگذاری
• انواعی از بولت های باز شو از سایت HILTI
• استانداردهای رول بولت ها
• مقایسه بین اپوکسی بولت ( انکربولت )با اکسپنشن بولت ( رول بولت)

-بخش پنجم : عوامل موثر در انتخاب بولت مناسب

• 1- شرایط محیطی
• 2- میزان بار
• 3- نوع بار
• 4- قطر انکر و عمق کاشت
• 5- ماده یا مصالح پایه Base Material
• 6- فاصله از لبه ماده پایه و فاصله دو انکر از یکدیگر

-بخش ششم : عوامل موثر در طراحی انکر بولت

• 1- راستای بار
• 2- نوع بار
• 3- بار وارد بر سازه
• 4- بار وارد به انکر
• 5- فاصله انکر ها از یکدیگر و فاصله از لبه ماده پایه
• 6-عمق کاشت
• 7-میلگرد های مسلح کننده بتن
• 8-بتن ترک دار
• 9-رفتار انکر در آتش

-بخش هفتم : عملکرد انکر بولت ها یا رول بولت ها

• 1- اصطکاکی Friction یا انبساطی Expansion
• 2-کلیدی یا چفت و بستی Keying
• 3- ترکیب اصطکاکی و کلیدی Combination of Friction & Expansion
• 4- چسبندگی Bonding

-بخش هشتم : آزمایش انکر بولت و انواع شکست آن

• آزمایش کشش بولت و میلگرد پس ازعمل آوری :PULL OFF
• تحلیل نتایج حاصله از تست کنترل کیفی :PULL OFF
• انواع شکست انکر بولت ها : Anchor Failure
• 1– Pull Out
• 2– Pull over
• 3- شکست بتن
• 4- ترک خوردن ماده پایه
• 5- شکست فولاد

بخش نهم : استفاده از کاشت بولت در کارگاه های صنعتی برای فیکس کردن ماشین های صنعتی

• مهار دستگاه ها در محیط های صنعتی
• فونداسیون ( زیرسازی ) دستگاه های صنعتی
• مشخصات پیچ های پایه
• انواع انکر بولت برای اتصال دستگاه های صنعتی
• اجزای انکر بولت
• انکربولت ها و ماشین های صنعتی

-بخش دهم : نتیجه گیری و منابع

نمونه ای ازمطالب قرارگرفته درداخل این پاورپوینت:

موارد کلی کاربرد کاشت بولت :

• کاشت بولت جهت نصب پلیت و بیس پلیت
• کاشت بولت جهت اتصال سازه های فولادی به بتنی
• کاشت بولت جهت نصب پایه سوله
• کاشت بولت جهت نصب پلیت در پیشانی تیر و ستونها
• کاشت بولت جهت نبشی کشی در چاله آسانسور ها
• کاشت بولت جهت نصب صندلی در استادیوم ها
• کاشت بولت جهت تثبیت دستگاههای سنگین و دارای لرزش به کف بتنی
• کاشت بولت جهت نصب تیر برق و گارد ریل ها
• کاشت بولت جهت نصب فندر یا مهار گیر کشتی ها در اسکله
• کاشت بولت جهت اضافه کردن بولت در پلیت های ضعیف به صورت درجا
• کاشت بولت جهت نصب دستکها و ساپورتهای تاسیساتی
• کاشت بولت جهت مقاوم سازی سازه موجود
• کاشت بولت جهت الحاق المان جدید به سازه موجود
• کاشت بولت به علت نقایص اجرا یا تغییر شرایط بهره برداری
• کاشت بولت جهت پایدار سازی المانهای آسیب دیده و ترمیم بتن

 

---

 

اتصال لایه جدید بتنی به لایه قدیم به وسیله کاشت بولت :

گاهی در بعضی سازه ها لازم است که یک لایه جدید بتنی به لایه قدیم تر آن وصل شود. اتصال لایه جدید بتنی به لایه قدیمی به کمک آرماتور و خمیر کاشت میلگرد می باشد.

• این عمل با مقاصد زیر صورت می پذیرد :
• تقویت و استحکام بخشی از ابنیه
• تقویت سازه هایی که در ابتدا با اهداف باربری کمتری ساخته شده و اکنون نیاز به تحمل نیروهای بزرگتری در آن وجود دارد. (به عنوان مثال بزرگ شدن حوضه آبگیر یک سد)
• تقویت سازه در قبال زلزله

---

 

روشهای مختلف کاشت پیچ یا میلگرد :

کاربردهای مختلف و متنوعی برای کاشت بولت و میلگرد وجود دارد . این کاشت به سه روش قابل انجام می باشد :

1- کاشت با استفاده از مواد پایه سیمانی

2- کاشت با استفاده از چسب اپوکسی –روش شیمیایی ( انکربولت )

3- کاشت با استفاده از مهار مکانیکی ( رول بولت )

---

روش کاشت با استفاده از مواد پایه سیمانی :

برای کاشت بولت ابتدا سوراخی به قطر حدود 5 میلیمتر بزرگتر از قطر میلگرد و به طول مهاری آن به کمک دستگاه مغزه گیر در بتن ایجاد میشود و داخل آن با حجم مناسب ملات روان پر میگردد.

ملات روان ترکیبی از آب، سیمان، ماسه، مواد ضد انقباض و روان ساز میباشد.

پس از پر نمودن سوراخ با ملات بولت به داخل سوراخ رانده میشود.

ملات داخل سوراخ طی مدت زمان لازم عمل آوری میگردد تا سیمان به مقاومت لازم برسد.

بدیهی است اگر بولت از جنس میلگرد آجدار و سوراخ نیز مضرس باشد نتیجه رضایت بخش‌تر خواهد بود.

---

چسب های اپوکسی دو یا سه جزیی :

چسبهای اپوکسی قدرت گیرش فوق العاده زیادی دارند. بنابراین نمی توان آنها را به صورت کامل بسته بندی و حمل نمود، زیرا به سرعت میگیرند و فاسد می شوند.

با توجه به دلایل فوق چسبهای اپوکسی به صورت دو یا سه جزیی حمل می شوند.

در بعضی حالات این مواد به صورت تفکیک داخل کپسول تعبیه میشوند . کپسول را وارد سوراخ کرده و میلگرد را به درون سوراخ میکوبند ، مواد در همان جا با هم ترکیب شده و چسبندگی به وجود می آید.

در برخی موارد اجزاء اپوکسی داخل نازل ترکیب و سپس داخل سوراخ تزریق میشود.

این ماده محصولی دو جزیی برپایه رزین اپوکسی بوده که دارای مقاوت شیمیایی بالایی می باشد که پس از ترکیب در نازل مخصوص طی مدت زمان کوتاه چسبندگی فوق‌العاده‌ای ایجاد می‌نماید که حتی در برابر حلالهای قوی و محیط‌های اسیدی نیز مقاوم می‌باشد. همچنین از ارماتور در مقابل خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند وجدب اب نمی شود وعمر ان از عمر بتن بیشتر می باشد.

---

رول بولت چیست ؟

رول بولت وسیله ایست ابزاری از جنس فلز(معمولا آهنی)مجموعا متشکل از یک عدد پیچ screwعمدتا سر مخروطی شکل ، یک عدد لوله استوانه ای شکل چاک دار به همراه یک عدد مهره و یک عدد واشر.

ابعاد و اندازه های رول بولت:

ابعاد و اندازه های رول بولت با توجه به نوع و عمق کار مختلف است. به عنوان نمونه از کوچکترین اندازه آن که سایز 50*5 میلی متر است که در کف دست انسان جا می گیرد گرفته تا اندازه های 1 متری

---

موارد مصرف رول بولت:

از این ابزار بیشتر در کارهای عمرانی مانند ساختمان سازی نظیر نصب و اتصال صفحه ستون ها (پلیت) به سطوح بتنی و همچنین در ایمن کاری ها و نصب تجهیزات حفاری های تونل ها  و معادن و در موارد دیگر جهت اتصال و یا ثابت نگه داشتن اشیاء مختلف بر روی کف زمین و یا داخل دیوار و بتن بکار برده می شود .

مانند :

صندلی های اجتماعات، پایه های دیواری دوربین های مدار بسته ، دستگاه های لرزش دار ، تجهیزات صخره نوردی و تابلوها و علائم راهنمایی و رانندگی و … مورد استفاده قرار می گیرد .

---

مقاومت برشی و کششی نهایی پیچ های مکانیکی :

هر نوع پیچ مهاری بر حسب قطر و مقاومت میلگرد دارای نیروی برشی و کششی مجاز می باشد که توسط کارخانه سازنده ارائه می شود.

مقاومت برشی و کششی نهایی پیچ های مکانیکی متداول در جدول های صفحات بعدی ارائه شده است .

این مقاومت ها برای مواقعی است که فاصله پیچ ها از یکدیگر و ازلبه اعضاء کم کافی باشد و برای استفاده از پیچ های مخصوص و یا پیچ های متداول در فواصل کمتر ،باید از مقاومت ها و ضرایب کاهش مقاومت توصیه شده توسط کارخانه سازنده بهره جست .

---

عوامل موثر در انتخاب نوع بولت مناسب :

عوامل موثر در انتخاب نوع بولت متفاوت است ولی به اختصار میتوان موارد زیر را بیان کرد :

شرایط محیطی

میزان بار

نوع بار

قطر انکر و عمق کاشت

ماده یا مصالح پایه

فاصله از لبه ماده پایه و فاصله دو انکر از یکدیگر

---

آزمایش کشش بولت و میلگرد پس ازعمل آوری :
PULL OFF

پس از اتمام کاشت و سپری شدن مدت زمان عمل آوری بولت (در مورد بولت سیمانی و رزینی رعایت این نکته ضروری است)، با یکی از دو هدف مختلف زیر اقدام به کشیدن بولت میشود:

هدف اول از کشیدن بولت :

آزمایش مقاومت کششی بولت

هدف دوم از کشیدن بولت :

بنا به طرح ارائه شده توسط طراح بولتها باید تحت کشش قرار بگیرند.